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高效過濾器主要作為潔凈室或無塵車間過濾系統(tǒng)的末端過濾，是直接關系到空氣潔凈度的重要過濾器。高效過濾器檢漏作為潔凈車間檢測的項目之一，越來越受大家的重視，現(xiàn)基本已成制藥企業(yè)、電子企業(yè)的必檢項目，醫(yī)院、精密制造、食品加工等行業(yè)對高效過濾器進行檢漏的也越來越多。

高效過濾器檢漏條件
已裝高效過濾器檢漏需要具備的條件如下:潔凈室已經(jīng)施工完畢，并已經(jīng)安裝好高效過濾器各項調(diào)試單機試運轉(zhuǎn)及風量平衡工作都已完成，已運行的項目應更換過濾器后穩(wěn)定運行一段時間后才能檢測;如有散流器或者格柵風口等裝置，應在檢漏之前去除。

對于HVAC系統(tǒng)中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統(tǒng)風機的負壓一側(cè)引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引入，并盡量減少拐彎(美國環(huán)境科學和技術學會)。一般情況下，保持上游氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定范圍即可。

高效過濾器檢測（冷發(fā)煙）步驟
第一步：被測設施的外側(cè)準備好壓縮空氣氣源，并將氣溶膠發(fā)生器（冷發(fā)）連接于被高效過濾器的上游吸入口。壓縮空氣輸入壓力保持大于4 kg/cm3的狀態(tài)，正常開啟風機，使得與送風混勻后的氣溶膠進入被測設施內(nèi)的高效過濾器上游并穩(wěn)定一段時間。確保氣溶膠（PAO）均勻分布在該高效過濾器的上游。

第二步：打開氣溶膠（PAO）光度計，直到獲得穩(wěn)定的氣溶膠（PAO）上游濃度值時建立100％上游濃度基準；氣溶膠（PAO）上游濃度不小于20 μg/L。

第三步：使用氣溶膠（PAO）光度計在被測設施內(nèi)高效過濾器下游測試泄漏濃度，測試點分布于被測設施內(nèi)高效過濾器的所有斷面以及密封材料的連接處，對整個濾器面、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封處進行掃描。掃描時采樣頭距濾器面約1英寸（約2.54 cm），掃描速度不超過5 cm/s。掃描按直線來回往復地進行，線條間應重疊。讀取測試數(shù)據(jù)。

第四步：測試值取其大值作為終泄漏濃度（％），即高效過濾器完整性測試結(jié)果。高效過濾器檢測結(jié)果判定及處理高效過濾器泄漏率應小于等于0.01%。

若HEPA在檢測過程中，所有點的%LEAKAGE（ 泄漏率%） 都不超過0.01%，則判該HEPA合格，若有一處%超過0.01%，則判為不合格，并將該點標記出來，需修補或更換。高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補，但是單個泄漏處的面積不能大于總面積的1%，全部泄漏處的面積不能大于總面積的5%，否則必須更換。